詳細(xì)介紹
安裝調(diào)試:
1、連接好進(jìn)出油管,。
2,、按機器總功率的大小接好三相四線電源,,并使前級泵,、油泵、羅茨真空泵的轉(zhuǎn)向與箭頭指向*,。
3,、點動前級泵、羅茨泵,、油泵應(yīng)無卡阻和偏心振動現(xiàn)象,。
4,、檢查各油,、氣、水管路應(yīng)無泄漏,。
承試設(shè)備真空濾油機操作方法:
1,、啟動前級泵,,當(dāng)真空度達(dá)到-0.08 ~ -0.095之間,,方可啟動羅茨真空泵。
2,、等羅茨真空泵啟動后開啟進(jìn)油閥。
3,、當(dāng)真空室里的觀察窗口有油噴射時,,啟動油泵。
4,、啟動加熱(溫度一般預(yù)先設(shè)置好),。
5,、正常工作時,,觀察油標(biāo),,保持進(jìn)出油平衡。
6,、停機時先停加熱系統(tǒng)3分鐘后,再停羅茨真空泵,、前級泵,,關(guān)閉進(jìn)油閥,待余油排完后停排油泵,,并打放氣閥,,使真空表指示為零,,并斷開空氣開關(guān),,禁搞錯停機次序。
承試設(shè)備真空濾油機常見故障及消除方法:
故障情況 | 產(chǎn)生原因 | 排除方法 |
真空度達(dá)不到技術(shù)要求 | 1.被過濾油中含水量多真空泵抽出氣體含水蒸氣過多 2.由于使用地點海拔高度不同,,不在標(biāo)準(zhǔn)大氣壓情況下影響真空度變化 3.真空泵內(nèi),真空油位低于油位線 4.真空油由于時間長含水量多 5各連接處密封漏氣 6.前級泵易損件磨損過大 | 1.屬正?,F(xiàn)象,需多次過濾 2.屬正?,F(xiàn)象提高油的溫度使水達(dá)到蒸發(fā) 3.增加真空油 4.需要換新油 5.檢查維修 6.更換易損件 |
在正常工作情下壓力大于0.3Mpa | 1.機器出油管太長輸送油位太高、出油口閥小或管太小 2.濾芯吸有太多雜質(zhì) | 1.改換工作環(huán)境 2.更換濾芯 |
前級泵噴油 | 1.被過濾油含水量多,,油被吸入真空泵 2.真空泵內(nèi)密封墊移位或損壞 | 1.更換真空油不得超過油位線 2.檢修 |
溫控不靈或無溫 | 1.溫控與溫度計不吻合 2.加熱器燒壞或線路斷路或接觸器未吸合 | 1.調(diào)整溫控 2.檢修線路更換加熱器 |
油泵無壓力出油量不足 | 1.初濾網(wǎng)堵塞 2.排油泵油封漏氣 3.進(jìn)油管被堵吸入缸底 4.進(jìn)油管太細(xì)或吸程太遠(yuǎn) 5.真空罐內(nèi)噴翼小孔堵塞 | 1.清洗初濾網(wǎng) 2.調(diào)整油封壓蓋如無效更換油封 3.清理 4.改善環(huán)境 5.拆洗 |
真空濾油機產(chǎn)品特性:
◆采用恒溫數(shù)顯控制儀,可只觀溫度顯示數(shù)值,,并設(shè)有缺油保護(hù)裝置,杜絕了加熱器干燒引起的火災(zāi)隱患,。
◆ 雙缸獨立抽真空,,具有兩臺前級真空泵,,一臺羅茨增壓泵,抽氣*快,,從而達(dá)到真正的高真空要求,。
◆采用大抽速及新進(jìn)的脫水,脫氣系統(tǒng),,揮發(fā)面積大,大幅度的提高脫氣脫水的效果,。
◆設(shè)有濾芯污染發(fā)生器,在濾芯充分吸污情況下,,整機自動停止運行,,并報警提示更換濾芯。
◆ 設(shè)有光電控制自動消泡裝置,,杜絕油沫進(jìn)入真空系統(tǒng),。
產(chǎn)品用途:
用于過濾超高壓變壓器油,,適于110KV—500KV送變電設(shè)備處理,。在現(xiàn)場進(jìn)行油處理并對受潮的電氣設(shè)備進(jìn)行真空干燥。對新裝或檢修變壓器抽真空,,同時進(jìn)行真空注油,。
原理及特征:
本機采用薄膜蒸發(fā)與干燥相結(jié)合的油水分離技術(shù),設(shè)置有流量相互匹配的(雙級)真空抽速和加熱功率,,并配有高效脫氣元件,使本機具有上佳脫水功能,。常溫處理絕緣油,性能指標(biāo)超過國家標(biāo)準(zhǔn),。采用復(fù)合微孔過濾技術(shù),納污能力強,,過濾精度高。小型高效,,操作可靠,,移動方便,,特別適于現(xiàn)場處理絕緣油